Prototip istehsalı sahəsində, CNC emal və silikon qəlib istehsalı, hər biri məhsulun ehtiyaclarına və istehsal prosesinə əsaslanan fərqli faydalar təklif edən iki ümumi istifadə olunan texnikadır. Bu üsulları müxtəlif perspektivlərdən təhlil etmək – tolerantlıqlar, səthin bitirilməsi, deformasiya dərəcələri, istehsal sürəti, qiymət və material uyğunluğu – müvafiq texnikanın seçilməsi üçün dəyərli fikirlər verir.
Məhsulun tolerantlıqları və dəqiqliyi:
CNC emal yüksək dəqiqliyi ilə tanınır, ±0,01 mm-ə qədər dözümlülükləri ilə onu mürəkkəb həndəsələr və ya detallı dəqiqlik tələb edən hissələr üçün ideal seçim edir. Bu, dəqiqliyin vacib olduğu mexaniki birləşmələr və ya funksional prototiplər üçün xüsusilə vacibdir. Bunun əksinə olaraq, silikon qəlib istehsalı ±0,1 mm ətrafında tipik toleranslarla daha az dəqiqlik təklif edir. Bununla belə, bu dəqiqlik səviyyəsi çox vaxt bir çox istehlak məhsulları və ya ilkin mərhələ prototipləri üçün kifayətdir.
Səthi bitirmə və estetik keyfiyyət:
CNC emal, xüsusilə metallar və sərt plastiklər üçün əla səth bitirmələri verir. Anodizasiya, muncuq partlatma və ya cilalama kimi emaldan sonrakı seçimlər estetik prototiplər üçün vacib olan yüksək səviyyəli görünüş və hiss təqdim edərək səthin keyfiyyətini artıra bilər. Digər tərəfdən, silikon qəliblər fakturaları və incə detalları çox yaxşı təkrarlaya bilir, lakin tez-tez müqayisə oluna bilən səth hamarlığına nail olmaq üçün ikinci dərəcəli bitirmə tələb olunur, xüsusən də rezinlər və ya elastomerlər kimi daha yumşaq materiallarla.
Deformasiya və Struktur Bütövlük:
CNC emal, çıxarıcı bir proses olmaqla, heç bir istilik və ya müalicə olmadığı üçün minimal deformasiya ilə yüksək struktur bütövlüyü təklif edir. Bu, onu xüsusilə yük və ya gərginlik altında ölçü sabitliyini qorumalı olan hissələr üçün uyğun edir. Silikon qəlib istehsalı, xüsusilə də daha böyük və ya qalın komponentlər üçün son məhsulun düzgünlüyünə təsir göstərə bilən, sərtləşmə prosesi zamanı cüzi büzülmə və ya əyilmə ola bilən tökmə materiallarını əhatə edir.
İstehsal sürəti və çatdırılma müddəti:
İstehsal sürətinə gəldikdə, silikon qəlibləmə daha qısa müddətdə birdən çox prototip yaratmaqda əhəmiyyətli bir üstünlüyə malikdir. Kalıp hazırlandıqdan sonra istehsal sürətlə arta bilər ki, bu da onu kiçik partiyaların istehsalı və bazar sınaqları üçün ideal hala gətirir. CNC emal, yüksək həcmli istehsal üçün daha yavaş olsa da, tək və ya az miqdarda hissələr üçün sürətli dönüş vaxtları təklif edir ki, bu da onu ilkin prototiplər üçün və ya dizayn təkrarlamaları tez-tez olduqda daha yaxşı seçim edir.
Xərc və materialdan istifadə:
CNC emal adətən xammal (xüsusilə metallar) və mürəkkəb hissələr üçün tələb olunan maşın vaxtı hesabına daha yüksək xərclər tələb edir. Əlavə olaraq, CNC prosesləri materialın itkisinə səbəb ola bilər, xüsusən materialın əhəmiyyətli hissələrinin çıxarıldığı subtractive istehsalda. Bunun əksinə olaraq, silikon qəlib istehsalı aşağı həcmli işlərdə daha sərfəli olur, çünki material xərcləri daha azdır və qəliblər təkrar istifadə edilə bilər. Bununla belə, silikon qəlibləmə, çox az miqdarda və ya birdəfəlik prototiplər üçün əsaslandırılmayan ilkin alət sərmayəsini tələb edir.
Nəticə olaraq, CNC emal və silikon qəlib istehsalı hər ikisi məhsulun inkişafının müxtəlif mərhələləri üçün uyğun olan prototip istehsalında mühüm rol oynayır. CNC emalına yüksək dəqiqlikli, sərt və detallı prototiplər üçün üstünlük verilir, silikon qəlibləmə isə çevik, erqonomik və ya çox vahidli istehsal üçün daha sürətli, daha sərfəli həll təklif edir. Prototipin spesifik tələblərini, o cümlədən dözümlülükləri, səthi bitirməni, istehsal həcmini və material ehtiyaclarını başa düşmək layihəniz üçün düzgün metodu seçməkdə vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 23 oktyabr 2024-cü il