Асноўны працэс зборкі друкаванай платы

Ваш партнёр EMS для праектаў JDM, OEM і ODM.

PCBA - гэта працэс мантажу электронных кампанентаў на друкаваную плату.

 

Мы апрацоўваем усе этапы ў адным месцы для вас.

 

1. Друк паяльнай пастай

Першы крок у зборцы друкаванай платы - гэта нанясенне паяльнай пасты на ўчасткі платы друкаванай платы. Паяльная паста складаецца з парашка волава і флюсу і выкарыстоўваецца для злучэння кампанентаў з калодкамі на наступных этапах.

Зборка друкаванай платы_Друк паяльнай пасты

2. Тэхналогія павярхоўнага мантажу (SMT)

Тэхналогія павярхоўнага мантажу (кампаненты SMT) размяшчаюцца на паяльнай пасце з выкарыстаннем бондара. Бондер можа хутка і дакладна размясціць кампанент у вызначаным месцы.

Лінія зборкі друкаванай платы_SMT

 

3. Пайка аплавленнем

Печатная плата з прымацаванымі кампанентамі праходзіць праз печ аплавлення, дзе паяльная паста плавіцца пры высокай тэмпературы, і кампаненты трывала прыпаяны да друкаванай платы. Пайка аплаўкай з'яўляецца ключавым этапам зборкі SMT.

Зборка друкаванай платы_Працэс паяння аплавленнем

 

4. Візуальны агляд і аўтаматызаваны аптычны кантроль (AOI)

Пасля паяння аплавленнем друкаваныя платы правяраюцца візуальна або аўтаматычна аптычна з дапамогай абсталявання AOI, каб пераканацца, што ўсе кампаненты прыпаяны правільна і не маюць дэфектаў.

PCB зборка_AOI

5. Тэхналогія скразных адтулін (THT)

Для кампанентаў, якія патрабуюць тэхналогіі скразнога адтуліны (THT), кампанент устаўляецца ў скразное адтуліну друкаванай платы альбо ўручную, альбо аўтаматычна.

PCB зборка_THT

 

6. Пайка хваляй

Друкаваная плата ўстаўленага кампанента прапускаецца праз хвалепаяльную машыну, якая прыварвае ўстаўлены кампанент да друкаванай платы праз хвалю расплаўленага прыпою.Зборка друкаванай платы_пайка хваляй

7. Функцыянальны тэст

Функцыянальнае тэставанне праводзіцца на сабранай друкаванай плаце, каб пераканацца, што яна працуе належным чынам у рэальным прымяненні. Функцыянальнае тэсціраванне можа ўключаць у сябе электрычнае тэсціраванне, тэставанне сігналу і г.д.

Праверка функцыянальнасці зборкі друкаванай платы

8. Канчатковая праверка і кантроль якасці

Пасля завяршэння ўсіх выпрабаванняў і зборкі праводзіцца канчатковая праверка друкаванай платы, каб пераканацца, што ўсе кампаненты ўстаноўлены правільна, без якіх-небудзь дэфектаў і ў адпаведнасці з патрабаваннямі да праектавання і стандартамі якасці.

Кантроль якасці зборкі друкаванай платы

9. Упакоўка і дастаўка

Нарэшце, друкаваныя платы, якія прайшлі праверку якасці, запакоўваюцца, каб пераканацца, што яны не пашкоджаны падчас транспарціроўкі, а затым адпраўляюцца кліентам.

Зборка друкаванай платы_ўпакоўка і дастаўка 1


Час публікацыі: 29 ліпеня 2024 г