Prototipoen fabrikazioaren alorrean, CNC mekanizazioa eta silikonazko moldeen ekoizpena erabili ohi diren bi teknika dira, eta bakoitzak abantaila desberdinak eskaintzen ditu produktuaren beharretan eta fabrikazio-prozesuan oinarrituta. Metodo hauek ikuspuntu ezberdinetatik aztertzeak —adibidez, perdoiak, gainazaleko akabera, deformazio-abiadurak, produkzio-abiadura, kostua eta materialen bateragarritasuna— teknika egokia hautatzeko ikuspegi baliotsuak eskaintzen ditu.
Produktuen tolerantzia eta zehaztasuna:
CNC mekanizazioa bere zehaztasun handiagatik ezaguna da, ±0,01 mm-ko perdoiak bezain estuak dituena, aukera ezin hobea da geometria konplexuetarako edo zehaztasun zehatza behar duten piezak egiteko. Hau bereziki garrantzitsua da doitasuna funtsezkoa den muntaketa mekanikoetarako edo prototipo funtzionaletarako. Aitzitik, silikonazko moldeen ekoizpenak zehaztasun gutxiago eskaintzen du, ±0,1 mm inguruko tolerantzia tipikoak izanik. Hala ere, zehaztasun-maila hori nahikoa izaten da kontsumo-produktu askorentzat edo hasierako faseko prototipoentzat.
Gainazalaren akabera eta kalitate estetikoa:
CNC mekanizazioak gainazaleko akabera bikainak sortzen ditu, batez ere metal eta plastiko zurrunetarako. Ondoko prozesatzeko aukerak, esate baterako, anodizazioa, alea lehertzea edo leuntzea gainazaleko kalitatea hobetu dezakete, eta goi mailako itxura eta sentsazioa emanez, prototipo estetikoetarako ezinbestekoa dena. Bestalde, silikonazko moldeek nahiko ondo errepika ditzakete ehundurak eta xehetasun finak, baina sarritan bigarren mailako akabera behar dute gainazal pareko leuntasuna lortzeko, batez ere gomak edo elastomeroak bezalako material leunekin.
Deformazioa eta egitura-osotasuna:
CNC mekanizazioak, kenketa-prozesu bat izanik, egitura-osotasun handia eskaintzen du deformazio minimoarekin, ez baitago berotzerik edo ontzerik. Honek dimentsio-egonkortasuna mantendu behar duten piezetarako egokia da, batez ere karga edo tentsiopean. Silikonazko moldeen ekoizpenak, ordea, ontze-prozesuan uzkurdura edo oker apur bat izan dezaketen galdaketa-materialak dakar, eta horrek azken produktuaren zehaztasunean eragina izan dezake, batez ere osagai handiago edo lodiagoetan.
Ekoizpen-abiadura eta epea:
Ekoizpen-abiadurari dagokionez, silikonazko moldaketak abantaila handia du epe laburragoan hainbat prototipo sortzeko. Moldea prestatu ondoren, ekoizpena azkar areagotu daiteke, lote txikietan fabrikatzeko eta merkatuko probak egiteko aproposa da. CNC mekanizazioak, bolumen handiko produkziorako motelagoa den arren, pieza bakarreko edo kantitate txikiko piezak itzultzeko denbora azkarrak eskaintzen ditu, hasierako prototipoetarako edo diseinuaren errepikapenak maiz egiten direnean aukera hobea izateko.
Kostua eta materialaren erabilera:
CNC mekanizazioak normalean kostu handiagoak suposatzen ditu lehengaien (batez ere metalak) eta pieza konplexuek behar duten makinaren denboraren ondorioz. Gainera, CNC prozesuek materiala xahutzea ekar dezakete, batez ere materialaren zati garrantzitsuak kentzen diren fabrikazio kenketan. Aitzitik, silikonazko moldeen ekoizpena errentagarriagoa da bolumen baxuko lanetarako, materialaren kostuak baxuagoak baitira eta moldeak berrerabili daitezkeelako. Dena den, silikonazko moldeak erreminten inbertsioa behar du aldez aurretik, eta agian ez dago justifikatuta kopuru oso baxuetan edo behin-behineko prototipoetan.
Ondorioz, CNC mekanizazioak eta silikonazko moldeen ekoizpenak biek funtsezko eginkizunak betetzen dituzte prototipoen fabrikazioan, bakoitza produktuaren garapenaren fase desberdinetarako egokia. CNC mekanizazioa hobesten da zehaztasun handiko, zurrun eta zehatzeko prototipoetarako, eta silikonazko moldaketak soluzio azkarrago eta errentagarriagoa eskaintzen du malgu, ergonomiko edo unitate anitzeko ekoizpenerako. Prototipoaren eskakizun espezifikoak ulertzea ezinbestekoa da zure proiekturako metodo egokia hautatzeko, perdoiak, gainazaleko akabera, ekoizpen-bolumena eta material-beharrak barne.
Argitalpenaren ordua: 2024-10-23