Solusi EMS untuk Papan Sirkuit Cetak
Keterangan
Dilengkapi dengan perangkat SPI, AOI, dan sinar-X untuk 20 jalur SMT, 8 DIP, dan jalur pengujian, kami menawarkan layanan canggih yang mencakup berbagai teknik perakitan dan menghasilkan PCBA multi-lapis, PCBA fleksibel.Laboratorium profesional kami memiliki perangkat pengujian ROHS, drop, ESD, dan suhu tinggi & rendah.Semua produk disampaikan melalui kontrol kualitas yang ketat.Dengan menggunakan sistem MES yang canggih untuk manajemen manufaktur berdasarkan standar IAF 16949, kami menangani produksi secara efektif dan aman.
Dengan menggabungkan sumber daya dan insinyur, kami juga dapat menawarkan solusi program, mulai dari pengembangan program IC dan perangkat lunak hingga desain sirkuit listrik.Dengan pengalaman dalam mengembangkan proyek di bidang perawatan kesehatan dan elektronik pelanggan, kami dapat mengambil alih ide Anda dan mewujudkan produk sebenarnya.Dengan mengembangkan perangkat lunak, program, dan papan itu sendiri, kami dapat mengelola seluruh proses pembuatan papan tersebut, serta produk akhir.Berkat pabrik PCB dan para insinyur kami, ini memberi kami keunggulan kompetitif dibandingkan dengan pabrik biasa.Berdasarkan tim desain & pengembangan produk, metode produksi yang mapan dalam jumlah berbeda, dan komunikasi efektif antar rantai pasokan, kami yakin dapat menghadapi tantangan dan menyelesaikan pekerjaan.
| Kemampuan PCBA | |
| Peralatan otomatis | Keterangan |
| Mesin penandaan laser PCB500 | Rentang penandaan: 400*400mm |
| Kecepatan: ≤7000mm/detik | |
| Daya maksimum: 120W | |
| Peralihan Q, Rasio Tugas: 0-25KHZ;0-60% | |
| Mesin cetak DSP-1008 | Ukuran PCB: maks:400*34mm MIN:50*50mm T:0.2~6.0mm |
| Ukuran stensil: maks:737*737mm Minimal: 420*520mm | |
| Tekanan pengikis: 0,5~10Kgf/cm2 | |
| Metode pembersihan: Pembersihan kering, pembersihan basah, pembersihan vakum (dapat diprogram) | |
| Kecepatan pencetakan: 6~200mm/detik | |
| Akurasi pencetakan: ±0,025mm | |
| SPI | Prinsip pengukuran: PMP PSLM Cahaya Putih 3D |
| Item pengukuran: Volume pasta solder, luas, tinggi, offset XY, bentuk | |
| Resolusi lensa: 18um | |
| Presisi: resolusi XY: 1um; Kecepatan tinggi: 0,37um | |
| Dimensi tampilan: 40*40mm | |
| Kecepatan FOV: 0,45 detik/FOV | |
| Mesin SMT berkecepatan tinggi SM471 | Ukuran PCB: maks:460*250mm MIN:50*40mm T:0.38~4.2mm |
| Jumlah poros pemasangan: 10 spindel x 2 kantilever | |
| Ukuran komponen: Chip 0402(01005 inci) ~ □14mm(H12mm) IC,Konektor (pitch timah 0,4mm),※BGA,CSP(jarak bola timah 0,4mm) | |
| Akurasi pemasangan: chip ±50um@3ó/chip, QFP ±30um@3ó/chip | |
| Kecepatan pemasangan: 75000 CPH | |
| Mesin SMT berkecepatan tinggi SM482 | Ukuran PCB: maks:460*400mm MIN:50*40mm T:0.38~4.2mm |
| Jumlah poros pemasangan: 10 spindel x 1 kantilever | |
| Ukuran komponen: 0402(01005 inci) ~ □16mm IC,Konektor (pitch timah 0,4mm),※BGA,CSP(jarak bola timah 0,4mm) | |
| Akurasi pemasangan: ±50μm@μ+3σ (sesuai dengan ukuran chip standar) | |
| Kecepatan pemasangan: 28000 CPH | |
| Tungku refluks nitrogen HELLER MARK III | Zona: 9 zona pemanasan, 2 zona pendinginan |
| Sumber panas: Konveksi udara panas | |
| Presisi kontrol suhu: ±1℃ | |
| Kapasitas kompensasi termal: ±2℃ | |
| Kecepatan orbit: 180—1800mm/menit | |
| Kisaran lebar lintasan: 50—460mm | |
| AOI ALD-7727D | Prinsip pengukuran: Kamera HD memperoleh keadaan pantulan setiap bagian dari cahaya tiga warna yang menyinari papan PCB, dan menilainya dengan mencocokkan gambar atau operasi logis nilai abu-abu dan RGB dari setiap titik piksel |
| Item pengukuran: Cacat pencetakan pasta solder, cacat bagian, cacat sambungan solder | |
| Resolusi lensa: 10um | |
| Presisi: resolusi XY: ≤8um | |
| SINAR X 3D AX8200MAX | Ukuran deteksi maksimum: 235mm*385mm |
| Daya maksimum: 8W | |
| Tegangan maksimum: 90KV/100KV | |
| Ukuran fokus: 5μm | |
| Keamanan (dosis radiasi): ＜1uSv/jam | |
| Penyolderan gelombang DS-250 | Lebar PCB: 50-250mm |
| Tinggi transmisi PCB: 750 ± 20 mm | |
| Kecepatan transmisi: 0-2000mm | |
| Panjang zona pemanasan awal: 0,8M | |
| Jumlah zona pemanasan awal: 2 | |
| Nomor gelombang: Gelombang ganda | |
| Mesin pemisah papan | Rentang kerja: maks:285*340mm MIN:50*50mm |
| Presisi pemotongan: ±0,10mm | |
| Kecepatan potong: 0~100mm/Dtk | |
| Kecepatan putaran spindel: maks:40000rpm | |
| Kemampuan Teknologi | ||
| Nomor | Barang | Kemampuan luar biasa |
| 1 | bahan dasar | Tg FR4 Normal, Tg FR4 Tinggi, PTFE, Rogers, Dk/Df Rendah dll. |
| 2 | Warna topeng solder | hijau, merah, biru, putih, kuning, ungu, hitam |
| 3 | Warna legenda | putih, kuning, hitam, merah |
| 4 | Jenis perawatan permukaan | ENIG, Timah imersi, HAF, HAF LF, OSP, emas flash, jari emas, perak murni |
| 5 | Maks.lapisan (L) | 50 |
| 6 | Maks.ukuran satuan (mm) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | Maks.ukuran panel kerja (mm) | 620*900 (24"x35,4") |
| 8 | Maks.ketebalan papan (mm) | 12 |
| 9 | Minimal.ketebalan papan (mm) | 0,3 |
| 10 | Toleransi ketebalan papan (mm) | T<1,0mm: +/-0,10mm ;T≥1.00mm: +/-10% |
| 11 | Toleransi registrasi (mm) | +/-0,10 |
| 12 | Minimal.diameter lubang pengeboran mekanis (mm) | 0,15 |
| 13 | Minimal.diameter lubang pengeboran laser (mm) | 0,075 |
| 14 | Maks.aspek（melalui lubang) | 15:1 |
| Maks.aspek（mikro-via) | 1.3:1 | |
| 15 | Minimal.tepi lubang ke ruang tembaga (mm) | L≤10, 0,15；L=12-22,0,175；L=24-34, 0,2；L=36-44, 0,25；L＞44, 0,3 |
| 16 | Minimal.jarak bebas lapisan dalam (mm) | 0,15 |
| 17 | Minimal.tepi lubang ke ruang tepi lubang (mm) | 0,28 |
| 18 | Minimal.tepi lubang ke ruang garis profil (mm) | 0,2 |
| 19 | Minimal.lapisan dalam tembaga ke garis profil sapce (mm) | 0,2 |
| 20 | Toleransi registrasi antar lubang (mm) | ±0,05 |
| 21 | Maks.ketebalan tembaga jadi (um) | Lapisan Luar: 420 (12oz) Lapisan Dalam: 210 (6oz) |
| 22 | Minimal.lebar jejak (mm) | 0,075 (3 juta) |
| 23 | Minimal.ruang jejak (mm) | 0,075 (3 juta) |
| 24 | Ketebalan topeng solder (um) | sudut garis : >8 (0,3mil) pada tembaga: >10 (0,4 juta) |
| 25 | Ketebalan emas ENIG (um) | 0,025-0,125 |
| 26 | Ketebalan nikel ENIG (um) | 3-9 |
| 27 | Ketebalan perak sterling (um) | 0,15-0,75 |
| 28 | Minimal.Ketebalan timah HAL (um) | 0,75 |
| 29 | Ketebalan timah perendaman (um) | 0.8-1.2 |
| 30 | Ketebalan emas lapis emas keras-tebal (um) | 1.27-2.0 |
| 31 | ketebalan emas pelapisan jari emas (um) | 0,025-1,51 |
| 32 | ketebalan nikel pelapisan jari emas (um) | 3-15 |
| 33 | ketebalan emas pelapisan emas flash (um) | 0,025-0,05 |
| 34 | ketebalan nikel pelapisan emas flash (um) | 3-15 |
| 35 | toleransi ukuran profil (mm) | ±0,08 |
| 36 | Maks.ukuran lubang penyumbatan masker solder (mm) | 0,7 |
| 37 | Bantalan BGA (mm) | ≥0,25 (HAL atau HAL Gratis：0,35) |
| 38 | Toleransi posisi pisau V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 39 | Toleransi posisi V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 40 | Toleransi sudut kemiringan jari emas (o) | +/-5 |
| 41 | Toleransi impedansi (%) | +/-5% |
| 42 | Toleransi lengkungan (%) | 0,75% |
| 43 | Minimal.lebar legenda (mm) | 0,1 |
| 44 | Api yang menyala-nyala | 94V-0 |
| Khusus untuk produk Via in pad | Ukuran lubang terpasang resin (min.) (mm) | 0,3 |
| Ukuran lubang terpasang resin (maks.) (mm) | 0,75 | |
| Ketebalan papan terpasang resin (min.) (mm) | 0,5 | |
| Ketebalan papan terpasang resin (maks.) (mm) | 3.5 | |
| Resin memasang rasio aspek maksimum | 8:1 | |
| Resin terpasang lubang minimum ke ruang lubang (mm) | 0,4 | |
| Bisakah perbedaan ukuran lubang dalam satu papan? | Ya | |
| Papan pesawat belakang | Barang | |
| Maks.ukuran pnl (selesai) (mm) | 580*880 | |
| Maks.ukuran panel kerja (mm) | 914×620 | |
| Maks.ketebalan papan (mm) | 12 | |
| Maks.lapisan (L) | 60 | |
| Aspek | 30:1 (Lubang minimum: 0,4 mm) | |
| Lebar garis/spasi (mm) | 0,075/ 0,075 | |
| Kemampuan mengebor kembali | Ya | |
| Toleransi bor belakang (mm) | ±0,05 | |
| Toleransi lubang press fit (mm) | ±0,05 | |
| Jenis perawatan permukaan | OSP, perak murni, ENIG | |
| Papan kaku-fleksibel | Ukuran lubang (mm) | 0,2 |
| Ketebalan dielektrik (mm) | 0,025 | |
| Ukuran Panel Kerja (mm) | 350x500 | |
| Lebar garis/spasi (mm) | 0,075/ 0,075 | |
| Pengaku | Ya | |
| Lapisan papan fleksibel (L) | 8 (4 lapis papan fleksibel) | |
| Lapisan papan kaku (L) | ≥14 | |
| Pengobatan permukaan | Semua | |
| Papan fleksibel di lapisan tengah atau luar | Keduanya | |
| Khusus untuk produk HDI | Ukuran lubang pengeboran laser (mm) | 0,075 |
| Maks.ketebalan dielektrik (mm) | 0,15 | |
| Minimal.ketebalan dielektrik (mm) | 0,05 | |
| Maks.aspek | 1.5:1 | |
| Ukuran Pad Bawah (di bawah micro-via) (mm) | Ukuran lubang+0,15 | |
| Ukuran bantalan sisi atas (pada micro-via) (mm) | Ukuran lubang+0,15 | |
| Pengisian tembaga atau tidak (ya atau tidak) (mm) | Ya | |
| Melalui desain Pad atau tidak (ya atau tidak) | Ya | |
| Resin lubang terkubur terpasang (ya atau tidak) | Ya | |
| Minimal.via ukuran bisa diisi tembaga (mm) | 0,1 | |
| Maks.kali tumpukan | lapisan apa pun | |