Soluzioni EMS per circuiti stampati
Descrizione
Dotati di SPI, AOI e dispositivo a raggi X per 20 linee SMT, 8 DIP e linee di test, offriamo un servizio avanzato che include un'ampia gamma di tecniche di assemblaggio e produciamo PCBA multistrato, PCBA flessibile.Il nostro laboratorio professionale dispone di dispositivi per test ROHS, cadute, ESD e alte e basse temperature.Tutti i prodotti sono trasportati da un rigoroso controllo di qualità.Utilizzando l'avanzato sistema MES per la gestione della produzione secondo lo standard IAF 16949, gestiamo la produzione in modo efficace e sicuro.
Combinando le risorse e gli ingegneri, possiamo anche offrire soluzioni di programma, dallo sviluppo di programmi IC e software alla progettazione di circuiti elettrici.Con esperienza nello sviluppo di progetti nel settore sanitario ed elettronico per i clienti, possiamo accogliere le vostre idee e dare vita al prodotto reale.Sviluppando il software, il programma e la scheda stessa, possiamo gestire l'intero processo di produzione della scheda, nonché dei prodotti finali.Grazie alla nostra fabbrica di PCB e ai nostri ingegneri, ci offre vantaggi competitivi rispetto alla fabbrica ordinaria.Basandoci sul team di progettazione e sviluppo del prodotto, sul metodo di produzione consolidato di diverse quantità e sulla comunicazione efficace tra la catena di fornitura, siamo fiduciosi di affrontare le sfide e portare a termine il lavoro.
| Capacità PCBA | |
| Attrezzatura automatica | Descrizione |
| Macchina per marcatura laser PCB500 | Intervallo di marcatura: 400*400 mm |
| Velocità: ≤7000mm/S | |
| Potenza massima: 120 W | |
| Commutazione Q, rapporto di servizio: 0-25 KHZ;0-60% | |
| Macchina da stampa DSP-1008 | Dimensioni PCB: MAX: 400*34 mm MIN: 50*50 mm T: 0,2~6,0 mm |
| Dimensioni dello stencil: MAX: 737*737 mm MINIMO: 420*520 mm | |
| Pressione del raschiatore: 0,5~10Kgf/cm2 | |
| Metodo di pulizia: lavaggio a secco, lavaggio a umido, aspirapolvere (programmabile) | |
| Velocità di stampa: 6~200 mm/sec | |
| Precisione di stampa: ±0,025 mm | |
| SPI | Principio di misurazione: luce bianca 3D PSLM PMP |
| Elemento di misurazione: volume della pasta saldante, area, altezza, offset XY, forma | |
| Risoluzione dell'obiettivo: 18um | |
| Precisione: risoluzione XY: 1um; Alta velocità: 0,37um | |
| Visualizza dimensione: 40 * 40 mm | |
| Velocità FOV: 0,45 s/FOV | |
| Macchina SMT ad alta velocità SM471 | Dimensioni PCB: MAX: 460*250 mm MIN: 50*40 mm T: 0,38~4,2 mm |
| Numero di alberi di montaggio: 10 mandrini x 2 cantilever | |
| Dimensioni componente: Chip 0402(01005 pollici) ~ □14 mm (H12 mm) IC, connettore (passo conduttore 0,4 mm), ※BGA, CSP (spaziatura sfere di stagno 0,4 mm) | |
| Precisione di montaggio: chip ±50um@3ó/chip, QFP ±30um@3ó/chip | |
| Velocità di montaggio: 75000 CPH | |
| Macchina SMT ad alta velocità SM482 | Dimensioni PCB: MAX: 460*400 mm MIN: 50*40 mm T: 0,38~4,2 mm |
| Numero di alberi di montaggio: 10 mandrini x 1 cantilever | |
| Dimensioni componente: 0402 (01005 pollici) ~ □16 mm IC, connettore (passo cavo 0,4 mm), ※BGA, CSP (spaziatura sfere di stagno 0,4 mm) | |
| Precisione di montaggio: ±50μm@μ+3σ (secondo la dimensione del chip standard) | |
| Velocità di montaggio: 28000 CPH | |
| HELLER MARK III Forno a riflusso di azoto | Zona: 9 zone di riscaldamento, 2 zone di raffreddamento |
| Fonte di calore: convezione dell'aria calda | |
| Precisione del controllo della temperatura: ±1℃ | |
| Capacità di compensazione termica: ±2℃ | |
| Velocità orbitale: 180—1800 mm/min | |
| Intervallo di larghezza del cingolo: 50—460 mm | |
| AOI ALD-7727D | Principio di misurazione: la telecamera HD ottiene lo stato di riflessione di ciascuna parte della luce a tre colori irradiata sulla scheda PCB e lo giudica abbinando l'immagine o l'operazione logica dei valori di grigio e RGB di ciascun punto pixel |
| Elemento di misurazione: difetti di stampa della pasta saldante, difetti delle parti, difetti dei giunti di saldatura | |
| Risoluzione dell'obiettivo: 10um | |
| Precisione: risoluzione XY: ≤8um | |
| RAGGI X 3D AX8200MAX | Dimensione massima di rilevamento: 235 mm*385 mm |
| Potenza massima: 8 W | |
| Tensione massima: 90KV/100KV | |
| Dimensione del fuoco: 5μm | |
| Sicurezza (dose di radiazioni): <1uSv/h | |
| Saldatura ad onda DS-250 | Larghezza PCB: 50-250 mm |
| Altezza trasmissione PCB: 750 ± 20 mm | |
| Velocità di trasmissione: 0-2000 mm | |
| Lunghezza della zona di preriscaldamento: 0,8 M | |
| Numero di zone di preriscaldamento: 2 | |
| Numero d'onda: doppia onda | |
| Macchina per spaccare tavole | Campo di lavoro: MAX: 285*340 mm MIN: 50*50 mm |
| Precisione di taglio: ±0,10 mm | |
| Velocità di taglio: 0~100 mm/sec | |
| Velocità di rotazione del mandrino: MAX: 40000 giri/min | |
| Capacità tecnologica | ||
| Numero | Articolo | Grande capacità |
| 1 | materiale di base | FR4 Tg normale, FR4 alta Tg, PTFE, Rogers, Dk/Df basso ecc. |
| 2 | Colore della maschera di saldatura | verde, rosso, blu, bianco, giallo, viola, nero |
| 3 | Colore della legenda | bianco, giallo, nero, rosso |
| 4 | Tipo di trattamento superficiale | ENIG, stagno ad immersione, HAF, HAF LF, OSP, oro flash, dito d'oro, argento sterling |
| 5 | Massimo.stratificazione (L) | 50 |
| 6 | Massimo.dimensione dell'unità (mm) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | Massimo.dimensione del pannello di lavoro (mm) | 620*900 (24"x35,4") |
| 8 | Massimo.spessore del pannello (mm) | 12 |
| 9 | minimospessore del pannello (mm) | 0,3 |
| 10 | Tolleranza sullo spessore del pannello (mm) | T<1,0 mm: +/-0,10 mm;T≥1,00 mm: +/-10% |
| 11 | Tolleranza di registrazione (mm) | +/-0,10 |
| 12 | minimodiametro del foro di perforazione meccanica (mm) | 0,15 |
| 13 | minimodiametro del foro di perforazione laser (mm) | 0,075 |
| 14 | Massimo.aspetto (attraverso il foro) | 15:1 |
| Massimo.aspetto（micro-via) | 1,3:1 | |
| 15 | minimobordo del foro nello spazio del rame (mm) | L≤10, 0,15；L=12-22,0,175；L=24-34, 0,2；L=36-44, 0,25；L＞44, 0,3 |
| 16 | minimoSpazio interno (mm) | 0,15 |
| 17 | minimoSpazio tra i bordi del foro (mm) | 0,28 |
| 18 | minimospazio dal bordo del foro alla linea del profilo (mm) | 0,2 |
| 19 | minimospazio tra rame interno e linea del profilo (mm) | 0,2 |
| 20 | Tolleranza di registrazione tra i fori (mm) | ±0,05 |
| 21 | Massimo.spessore del rame finito (um) | Strato esterno: 420 (12 once) Strato interno: 210 (6 once) |
| 22 | minimolarghezza della traccia (mm) | 0,075 (3 milioni) |
| 23 | minimospazio traccia (mm) | 0,075 (3 milioni) |
| 24 | Spessore della maschera di saldatura (um) | angolo di linea: >8 (0,3mil) su rame: >10 (0,4mil) |
| 25 | ENIG spessore dorato (um) | 0,025-0,125 |
| 26 | Spessore del nichel ENIG (um) | 3-9 |
| 27 | Spessore dell'argento sterling (um) | 0,15-0,75 |
| 28 | minimoSpessore dello stagno HAL (um) | 0,75 |
| 29 | Spessore dello stagno di immersione (um) | 0,8-1,2 |
| 30 | Spessore dell'oro della placcatura in oro duro (um) | 1.27-2.0 |
| 31 | spessore dell'oro placcatura dito dorato (um) | 0,025-1,51 |
| 32 | spessore del nichel della placcatura delle dita dorate (um) | 3-15 |
| 33 | spessore oro doratura flash (um) | 0,025-0,05 |
| 34 | spessore del nichel della placcatura in oro flash (um) | 3-15 |
| 35 | tolleranza dimensione profilo (mm) | ±0,08 |
| 36 | Massimo.dimensione del foro di collegamento della maschera di saldatura (mm) | 0,7 |
| 37 | Tampone BGA (mm) | ≥0,25 (HAL o HAL libero:0,35) |
| 38 | Tolleranza posizione lama V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 39 | Tolleranza posizione V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 40 | Tolleranza dell'angolo smussato del dito dorato (o) | +/-5 |
| 41 | Tolleranza dell'impedenza (%) | +/-5% |
| 42 | Tolleranza alla deformazione (%) | 0,75% |
| 43 | minimolarghezza legenda (mm) | 0,1 |
| 44 | Classe di fiamma del fuoco | 94V-0 |
| Speciale per i prodotti Via in pad | Dimensione foro tappato in resina (min.) (mm) | 0,3 |
| Dimensione foro tappato in resina (max.) (mm) | 0,75 | |
| Spessore scheda tappata in resina (min.) (mm) | 0,5 | |
| Spessore scheda tappata in resina (max.) (mm) | 3.5 | |
| Proporzioni massime collegate in resina | 8:1 | |
| Spazio minimo tra fori e tappi in resina (mm) | 0.4 | |
| La dimensione dei fori può variare in una tavola? | SÌ | |
| Scheda dell'aereo posteriore | Articolo | |
| Massimo.dimensione pnl (finito) (mm) | 580*880 | |
| Massimo.dimensione del pannello di lavoro (mm) | 914×620 | |
| Massimo.spessore del pannello (mm) | 12 | |
| Massimo.stratificazione (L) | 60 | |
| Aspetto | 30:1 (Foro minimo: 0,4 mm) | |
| Larghezza linea/spazio (mm) | 0,075/0,075 | |
| Capacità di perforazione posteriore | SÌ | |
| Tolleranza della punta posteriore (mm) | ±0,05 | |
| Tolleranza dei fori a pressione (mm) | ±0,05 | |
| Tipo di trattamento superficiale | OSP, argento sterling, ENIG | |
| Tavola rigido-flessibile | Dimensione del foro (mm) | 0,2 |
| Spessore dielettrico (mm) | 0,025 | |
| Dimensioni del pannello di lavoro (mm) | 350×500 | |
| Larghezza linea/spazio (mm) | 0,075/0,075 | |
| Rinforzo | SÌ | |
| Strati di tavola flessibile (L) | 8 (4 strati di pannello flessibile) | |
| Strati di pannello rigido (L) | ≥14 | |
| Trattamento della superficie | Tutto | |
| Tavola flessibile nello strato intermedio o esterno | Entrambi | |
| Speciale per i prodotti HDI | Dimensioni del foro di perforazione laser (mm) | 0,075 |
| Massimo.spessore dielettrico (mm) | 0,15 | |
| minimospessore dielettrico (mm) | 0,05 | |
| Massimo.aspetto | 1,5:1 | |
| Dimensioni cuscinetto inferiore (sotto micro-via) (mm) | Dimensione del foro+0,15 | |
| Lato superiore Dimensioni cuscinetto (su micro-via) (mm) | Dimensione del foro+0,15 | |
| Riempimento di rame o no (sì o no) (mm) | SÌ | |
| Tramite il design del Pad o no (sì o no) | SÌ | |
| Foro sepolto in resina tappato (sì o no) | SÌ | |
| minimotramite la dimensione può essere riempito di rame (mm) | 0,1 | |
| Massimo.tempi di stack | qualsiasi strato | |