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プラスチック製品に適した表面処理を選択するにはどうすればよいですか?
プラスチックの表面処理：種類、目的、用途 プラスチックの表面処理は、様々な用途向けにプラスチック部品を最適化する上で重要な役割を果たし、美観だけでなく、機能性、耐久性、接着性も向上させます。様々な種類の表面処理が施されています...続きを読む -
製品老化試験の探究
老化試験、あるいはライフサイクル試験は、製品開発において不可欠なプロセスとなっています。特に、製品の寿命、信頼性、そして過酷な条件下での性能が重要となる業界では、この試験が不可欠です。熱老化試験、湿度老化試験、紫外線試験など、様々な老化試験が実施されています。続きを読む -
試作品製造におけるCNC加工とシリコン型製造の比較
試作製造の分野では、CNC加工とシリコンモールド製造という2つの手法が広く用いられており、製品のニーズや製造プロセスに応じてそれぞれ独自のメリットがあります。これらの手法を、公差、表面粗さ、形状精度など、様々な観点から分析することで、製品の精度向上につながります。続きを読む -
マイニューイングでの金属部品加工
マイネウィングは、高度な製造技術を駆使し、金属部品の精密加工を専門としています。高品質と信頼性を確保するために、金属部品の加工は原材料の厳選から始まります。アルミニウム、ステンレス鋼など、高品質な金属を調達しています。続きを読む -
マイネウィング、ドイツ・ミュンヘンで開催されるエレクトロニカ2024に参加
ドイツのミュンヘンで開催される世界最大級のエレクトロニクス見本市「Electronica 2024」に、Minewingが出展することをお知らせいたします。このイベントは、2024年11月12日から11月15日まで、ミュンヘンのメッセ見本市会場で開催されます。ぜひご来場ください。続きを読む -
製品実現の成功を確実にするサプライチェーン管理の専門知識
マイネウィングは、エンドツーエンドの製品実現をサポートする堅牢なサプライチェーン管理能力を誇りとしています。複数の業界にわたる専門知識を活かし、お客様の多様なニーズを満たす高品質でカスタマイズされたソリューションを提供することに尽力し、お客様の継続的な成長と製品の品質向上に努めています。続きを読む -
製品設計プロセス中に従うべきコンプライアンス要件
製品設計において、関連する規制や規格への準拠は、安全性、品質、そして市場での受容性を確保するために不可欠です。コンプライアンス要件は国や業界によって異なるため、企業は特定の認証要件を理解し、遵守する必要があります。以下に、主要なコンプライアンス要件を示します。続きを読む -
PCBの製造の持続可能性を考慮する
PCB設計において、環境への懸念と規制圧力が高まる中、持続可能な生産の可能性はますます重要になっています。PCB設計者は、持続可能性の推進において重要な役割を担っています。設計における選択は、環境への影響を大幅に低減し、持続可能な生産基準（GL）に適合させるのに役立ちます。続きを読む -
PCB設計プロセスがその後の製造に与える影響
PCB設計プロセスは、特に材料選定、コスト管理、プロセス最適化、リードタイム、テストなど、製造の下流工程に大きな影響を与えます。材料選定：適切な基板材料の選択は非常に重要です。シンプルなPCBの場合、FR4が一般的な選択肢となります。続きを読む -
あなたのアイデアを設計と試作に取り入れましょう
アイデアをプロトタイプに変える：必要な材料とプロセス アイデアをプロトタイプにする前に、必要な材料を集めて準備することが重要です。これにより、メーカーはあなたのコンセプトを正確に理解し、最終製品があなたの期待に応えるものになることが保証されます。以下に詳細をご紹介します。続きを読む -
オーバーモールドとダブルインジェクションの違い。
単一材料部品の製造に一般的に用いられる通常の射出成形とは別に、オーバーモールディングとダブルインジェクション（2ショット成形またはマルチマテリアル射出成形とも呼ばれます）は、複数の材料または材料を混合した製品を製造するために使用される高度な製造プロセスです。続きを読む -
ラピッドプロトタイピングには通常どのような方法が使用されますか?
カスタマイズメーカーとして、ラピッドプロトタイピングはコンセプト検証における最初の重要なステップであることを理解しています。私たちは、お客様が初期段階でプロトタイプを作成し、テストと改善を行うお手伝いをいたします。ラピッドプロトタイピングは、製品開発における重要なフェーズであり、スケールダウンした製品を迅速に作成します。続きを読む
JDM、OEM、ODM プロジェクトのための EMS パートナー。
