PCBA भनेको PCB मा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू जडान गर्ने प्रक्रिया हो।
हामी तपाईंको लागि सबै चरणहरू एकै ठाउँमा ह्यान्डल गर्छौं।
१. सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ
PCB एसेम्बलीको पहिलो चरण भनेको PCB बोर्डको प्याड क्षेत्रहरूमा सोल्डर पेस्ट प्रिन्ट गर्नु हो। सोल्डर पेस्टमा टिन पाउडर र फ्लक्स हुन्छ र त्यसपछिका चरणहरूमा प्याडहरूमा कम्पोनेन्टहरू जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ।
२. सतह माउन्टेड टेक्नोलोजी (एसएमटी)
सतह माउन्टेड टेक्नोलोजी (SMT कम्पोनेन्टहरू) बन्डर प्रयोग गरेर सोल्डर पेस्टमा राखिन्छन्। बन्डरले कम्पोनेन्टलाई तोकिएको स्थानमा छिटो र सही रूपमा राख्न सक्छ।
३. रिफ्लो सोल्डरिङ
कम्पोनेन्टहरू जोडिएको PCB लाई रिफ्लो ओभनबाट पार गरिन्छ, जहाँ सोल्डर पेस्ट उच्च तापक्रममा पग्लन्छ र कम्पोनेन्टहरूलाई PCB मा दृढतापूर्वक सोल्डर गरिन्छ। SMT एसेम्बलीमा रिफ्लो सोल्डरिङ एक प्रमुख चरण हो।
४. दृश्य निरीक्षण र स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण (AOI)
रिफ्लो सोल्डरिङ पछि, सबै कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा सोल्डर गरिएका छन् र दोषरहित छन् भनी सुनिश्चित गर्न AOI उपकरणहरू प्रयोग गरेर PCB हरूलाई दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गरिन्छ वा स्वचालित रूपमा अप्टिकली निरीक्षण गरिन्छ।
५. थ्रु-होल टेक्नोलोजी (THT)
थ्रु-होल टेक्नोलोजी (THT) आवश्यक पर्ने कम्पोनेन्टहरूको लागि, कम्पोनेन्टलाई म्यानुअल रूपमा वा स्वचालित रूपमा PCB को थ्रु-होलमा घुसाइन्छ।
६. वेभ सोल्डरिङ
सम्मिलित कम्पोनेन्टको PCB लाई वेभ सोल्डरिङ मेसिनबाट पास गरिन्छ, र वेभ सोल्डरिङ मेसिनले पग्लिएको सोल्डरको तरंग मार्फत सम्मिलित कम्पोनेन्टलाई PCB मा वेल्ड गर्छ।
७. प्रकार्य परीक्षण
वास्तविक अनुप्रयोगमा यो ठीकसँग काम गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न एसेम्बल गरिएको PCB मा कार्यात्मक परीक्षण गरिन्छ। कार्यात्मक परीक्षणमा विद्युतीय परीक्षण, सिग्नल परीक्षण, आदि समावेश हुन सक्छन्।
८. अन्तिम निरीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण
सबै परीक्षण र एसेम्बलीहरू पूरा भएपछि, सबै कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा स्थापना गरिएका छन्, कुनै पनि दोषहरूबाट मुक्त छन्, र डिजाइन आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू अनुरूप छन् भनी सुनिश्चित गर्न PCB को अन्तिम निरीक्षण गरिन्छ।
९. प्याकेजिङ र ढुवानी
अन्तमा, गुणस्तर जाँच पास गरेका PCB हरूलाई ढुवानीको क्रममा क्षति नपुगोस् भनेर प्याकेज गरिन्छ र त्यसपछि ग्राहकहरूलाई पठाइन्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-२९-२०२४