app_21

Soluții EMS pentru circuite imprimate

Partenerul dvs. EMS pentru proiectele JDM, OEM și ODM.

Soluții EMS pentru circuite imprimate

În calitate de partener al serviciului de producție electronică (EMS), Minewing oferă servicii JDM, OEM și ODM pentru clienții din întreaga lume pentru a produce placa, cum ar fi placa utilizată pentru casele inteligente, comenzile industriale, dispozitivele portabile, balizele și electronicele clienților.Achiziționăm toate componentele BOM de la primul agent al fabricii originale, cum ar fi Future, Arrow, Espressif, Antenova, Wasun, ICKey, Digikey, Qucetel și U-blox, pentru a menține calitatea.Vă putem sprijini în faza de proiectare și dezvoltare pentru a oferi consultanță tehnică cu privire la procesul de fabricație, optimizarea produsului, prototipuri rapide, îmbunătățirea testării și producția în masă.Știm cum să construim PCB-uri cu procesul de fabricație adecvat.


Detaliu serviciu

Etichete de serviciu

Descriere

Echipat cu dispozitiv SPI, AOI și cu raze X pentru 20 de linii SMT, 8 DIP și linii de testare, oferim un serviciu avansat care include o gamă largă de tehnici de asamblare și producem PCBA multistrat, PCBA flexibil.Laboratorul nostru profesional are dispozitive de testare ROHS, drop, ESD și de înaltă și joasă temperatură.Toate produsele sunt transmise printr-un control strict al calității.Folosind sistemul avansat MES pentru managementul producției conform standardului IAF 16949, gestionăm producția în mod eficient și sigur.
Combinând resursele și inginerii, putem oferi și soluții de program, de la dezvoltarea programului IC și software până la proiectarea circuitelor electrice.Având experiență în dezvoltarea de proiecte în domeniul sănătății și electronice pentru clienți, putem prelua ideile dvs. și aducem la viață produsul real.Dezvoltând software-ul, programul și placa în sine, putem gestiona întregul proces de fabricație pentru placa, precum și produsele finale.Datorită fabricii noastre de PCB și inginerilor, ne oferă avantaje competitive în comparație cu fabrica obișnuită.Pe baza echipei de proiectare și dezvoltare a produsului, a metodei de producție consacrate de diferite cantități și a comunicării eficiente între lanțul de aprovizionare, suntem încrezători că vom face față provocărilor și că vom face munca.

Capacitate PCBA

Echipament automat

Descriere

Mașină de marcat cu laser PCB500

Interval de marcare: 400*400mm
Viteza: ≤7000mm/S
Putere maxima: 120W
Comutare Q, raport de utilizare: 0-25KHZ;0-60%

Mașină de imprimat DSP-1008

Dimensiune PCB: MAX:400*34mm MIN:50*50mm T:0.2~6.0mm
Dimensiune stencil: MAX: 737*737mm
MIN:420*520mm
Presiunea racletei: 0,5~10Kgf/cm2
Metoda de curățare: curățare chimică, curățare umedă, curățare cu aspirator (programabilă)
Viteza de imprimare: 6~200mm/sec
Precizie de imprimare: ± 0,025 mm

SPI

Principiul de măsurare: 3D White Light PSLM PMP
Element de măsurat: volumul pastei de lipit, suprafața, înălțimea, offset XY, formă
Rezoluție obiectiv: 18um
Precizie: rezoluție XY: 1um;
Viteză mare: 0,37um
Dimensiune vedere: 40*40mm
Viteza FOV: 0,45s/FOV

Mașină SMT de mare viteză SM471

Dimensiune PCB: MAX:460*250mm MIN:50*40mm T:0.38~4.2mm
Număr arbori de montaj: 10 arbori x 2 console
Dimensiunea componentei: Chip 0402(01005 inch) ~ □14mm(H12mm) IC,Conector (pas de plumb 0,4mm),※BGA,CSP (distanță bile de staniu 0,4mm)
Precizie de montare: cip ±50um@3ó/cip, QFP ±30um@3ó/cip
Viteza de montare: 75000 CPH

Mașină SMT de mare viteză SM482

Dimensiune PCB: MAX:460*400mm MIN:50*40mm T:0.38~4.2mm
Număr arbori de montaj: 10 arbori x 1 cantilever
Dimensiunea componentei: 0402(01005 inch) ~ □16mm IC,Conector (pas de plumb 0,4mm),※BGA,CSP (distanță bile de tablă 0,4mm)
Precizie de montare: ±50μm@μ+3σ (în funcție de dimensiunea standard a cipului)
Viteza de montare: 28000 CPH

HELLER MARK III Cuptor cu reflux de azot

Zona: 9 zone de incalzire, 2 zone de racire
Sursă de căldură: convecție aer cald
Precizia controlului temperaturii: ± 1℃
Capacitate de compensare termică: ±2℃
Viteza orbitală: 180—1800 mm/min
Gama de lățime a șenilei: 50—460 mm

AOI ALD-7727D

Principiul de măsurare: Camera HD obține starea de reflexie a fiecărei părți a luminii în trei culori care iradiază pe placa PCB și o judecă prin potrivirea imaginii sau a funcționării logice a valorilor gri și RGB ale fiecărui punct de pixel
Element de măsurat: defecte de imprimare a pastei de lipit, defecte ale pieselor, defecte ale îmbinării de lipit
Rezoluția obiectivului: 10um
Precizie: Rezoluție XY: ≤8um

3D X-RAY AX8200MAX

Dimensiunea maximă de detectare: 235mm*385mm
Putere maxima: 8W
Tensiune maxima: 90KV/100KV
Dimensiune focalizare: 5μm
Siguranță (doză de radiații): <1uSv/h

Lipire prin val DS-250

Lățimea PCB: 50-250 mm
Înălțimea transmisiei PCB: 750 ± 20 mm
Viteza de transmisie: 0-2000 mm
Lungimea zonei de preîncălzire: 0.8M
Număr zone de preîncălzire: 2
Numărul de undă: undă duală

Mașină de împărțire a plăcilor

Interval de lucru: MAX: 285*340mm MIN: 50*50mm
Precizie de tăiere: ± 0,10 mm
Viteza de taiere: 0~100mm/S
Viteza de rotație a axului: MAX: 40000rpm

Capacitatea tehnologiei

Număr

Articol

Capacitate mare

1

material de baza Normal Tg FR4, High Tg FR4, PTFE, Rogers, Low Dk/Df etc.

2

Culoare masca de lipit verde, roșu, albastru, alb, galben, violet, negru

3

Culoarea legendei alb, galben, negru, roșu

4

Tip de tratament de suprafață ENIG, staniu de imersie, HAF, HAF LF, OSP, aur flash, deget de aur, argint sterling

5

Max.stratificat (L) 50

6

Max.dimensiunea unității (mm) 620*813 (24"*32")

7

Max.dimensiunea panoului de lucru (mm) 620*900 (24"x35,4")

8

Max.grosimea plăcii (mm) 12

9

Min.grosimea plăcii (mm) 0,3

10

Toleranța grosimii plăcii (mm) T<1,0 mm: +/-0,10 mm;T≥1,00 mm: +/-10%

11

Toleranță de înregistrare (mm) +/-0,10

12

Min.diametrul gaurii de foraj mecanic (mm) 0,15

13

Min.Diametrul gaurii de gaurire cu laser (mm) 0,075

14

Max.aspect (prin gaura) 15:1
Max.aspect (micro-via) 1.3:1

15

Min.marginea găurii la spațiul de cupru (mm) L≤10, 0,15;L=12-22,0,175;L=24-34, 0,2;L=36-44, 0,25;L>44, 0,3

16

Min.joc interior (mm) 0,15

17

Min.spațiu de la marginea găurii la marginea găurii (mm) 0,28

18

Min.marginea găurii la spațiul liniei profilului (mm) 0,2

19

Min.strat interioară de cupru la linia de profil (mm) 0,2

20

Toleranță de înregistrare între găuri (mm) ±0,05

21

Max.grosimea cupru finită (um) Strat exterior: 420 (12 oz)
Strat interior: 210 (6 oz)

22

Min.lățimea urmei (mm) 0,075 (3 mil)

23

Min.spațiu de urmărire (mm) 0,075 (3 mil)

24

Grosimea măștii de lipit (um) colț de linie: >8 (0,3 mil)
pe cupru: >10 (0,4 mil)

25

ENIG grosimea aurie (um) 0,025-0,125

26

Grosimea nichelului ENIG (um) 3-9

27

Grosimea argintului sterling (um) 0,15-0,75

28

Min.Grosimea staniului HAL (um) 0,75

29

Grosimea staniului de imersie (um) 0,8-1,2

30

Placare cu aur tare grosimea aurului (um) 1,27-2,0

31

placare cu degetul de aur grosimea de aur (um) 0,025-1,51

32

placare cu degetul auriu grosimea nichelului (um) 3-15

33

placare cu aur flash grosimea aur (um) 0,025-0,05

34

placare cu aur flash grosime nichel (um) 3-15

35

toleranta dimensiunii profilului (mm) ±0,08

36

Max.Mască de lipit dimensiunea orificiului de astupare (mm) 0,7

37

Pad BGA (mm) ≥0,25 (HAL sau HAL fără: 0,35)

38

Toleranța poziției lamei V-CUT (mm) +/-0,10

39

Toleranța poziției V-CUT (mm) +/-0,10

40

Toleranța unghiului de teșire a degetului de aur (o) +/-5

41

Toleranță la impedanță (%) +/-5%

42

Toleranță la deformare (%) 0,75%

43

Min.lățimea legendei (mm) 0,1

44

Cals de flacără de foc 94V-0

Special pentru produsele Via in pad

Dimensiunea orificiului astupat cu rășină (min.) (mm) 0,3
Dimensiunea orificiului astupat cu rășină (max.) (mm) 0,75
Grosimea plăcii înfundate cu rășină (min.) (mm) 0,5
Grosimea plăcii înfundate cu rășină (max.) (mm) 3.5
Raport de aspect maxim cu rașină 8:1
Spațiu minim orificiu la orificiu înfundat cu rășină (mm) 0,4
Se poate diferenția dimensiunea găurii într-o singură placă? da

Placă de avion din spate

Articol
Max.dimensiune pnl (finisat) (mm) 580*880
Max.dimensiunea panoului de lucru (mm) 914 × 620
Max.grosimea plăcii (mm) 12
Max.stratificat (L) 60
Aspect 30:1 (găuri minime: 0,4 mm)
Linie lată/spațiu (mm) 0,075/ 0,075
Capacitate de găurire înapoi da
Toleranța burghiului înapoi (mm) ±0,05
Toleranța găurilor de fixare prin presare (mm) ±0,05
Tip de tratament de suprafață OSP, argint sterling, ENIG

Placă rigidă-flex

Dimensiunea gaurii (mm) 0,2
Grosimea dielectrică (mm) 0,025
Dimensiunea panoului de lucru (mm) 350 x 500
Linie lată/spațiu (mm) 0,075/ 0,075
Întăritor da
Straturi de plăci flexibile (L) 8 (4 straturi de placă flexibilă)
Straturi de placă rigidă (L) ≥14
Tratament de suprafață Toate
Placă flexibilă în stratul mijlociu sau exterior Ambii

Special pentru produsele HDI

Dimensiunea gaurii de gaurire cu laser (mm)

0,075

Max.grosimea dielectrică (mm)

0,15

Min.grosimea dielectrică (mm)

0,05

Max.aspect

1,5:1

Dimensiunea plăcii inferioare (sub micro-via) (mm)

Dimensiunea gaurii+0,15

Dimensiunea plăcii din partea superioară (pe micro-via) (mm)

Dimensiunea gaurii+0,15

Umplere cu cupru sau nu (da sau nu) (mm)

da

Prin design Pad sau nu (da sau nu)

da

Rășină cu gaură îngropată astupată (da sau nu)

da

Min.prin dimensiunea poate fi umplută cu cupru (mm)

0,1

Max.timpi de stivă

orice strat

  • Anterior:
  • Următorul: