Решения EMS для печатных плат
Описание
Оснащенные SPI, AOI и рентгеновским устройством для 20 линий SMT, 8 DIP и тестовых линий, мы предлагаем расширенный сервис, который включает в себя широкий спектр методов сборки и производство многослойных печатных плат, гибких печатных плат.Наша профессиональная лаборатория оснащена устройствами для испытаний на падение, электростатическое напряжение, а также устройствами для испытаний при высоких и низких температурах.Вся продукция проходит строгий контроль качества.Используя передовую систему MES для управления производством по стандарту IAF 16949, мы управляем производством эффективно и безопасно.
Объединив ресурсы и инженеров, мы также можем предложить программные решения, от разработки программ и программного обеспечения для ИС до проектирования электрических схем.Имея опыт разработки проектов в сфере здравоохранения и бытовой электроники, мы можем реализовать ваши идеи и воплотить в жизнь реальный продукт.Разработав программное обеспечение, программу и саму плату, мы можем управлять всем процессом производства платы, а также конечной продукцией.Благодаря нашему заводу печатных плат и инженерам, это дает нам конкурентные преимущества по сравнению с обычным заводом.Благодаря команде по проектированию и разработке продукции, установленному методу производства различных объемов и эффективной коммуникации между цепочкой поставок мы уверены, что справимся с трудностями и выполним свою работу.
| Возможности печатной платы | |
| Автоматика | Описание |
| Лазерная маркировочная машина PCB500 | Диапазон маркировки: 400*400 мм |
| Скорость: ≤7000 мм/с | |
| Максимальная мощность: 120 Вт | |
| Q-переключение, коэффициент заполнения: 0-25 кГц;0-60% | |
| Печатная машина ДСП-1008 | Размер печатной платы: МАКС: 400*34 мм МИН: 50*50 мм T: 0,2 ~ 6,0 мм |
| Размер трафарета: МАКС: 737*737 мм МИН: 420*520 мм | |
| Давление скребка: 0,5~10 кгс/см2 | |
| Способ уборки: Сухая чистка, влажная уборка, чистка пылесосом (программируемая) | |
| Скорость печати: 6~200 мм/сек. | |
| Точность печати: ± 0,025 мм | |
| СПИ | Принцип измерения: 3D белый свет PSLM PMP |
| Объект измерения: объем паяльной пасты, площадь, высота, смещение XY, форма. | |
| Разрешение объектива: 18 мкм | |
| Точность: разрешение XY: 1 мкм; Высокая скорость: 0,37 мкм | |
| Размер просмотра: 40*40 мм | |
| Скорость поля зрения: 0,45 с/поле обзора | |
| Высокоскоростная машина SMT SM471 | Размер печатной платы: МАКС: 460*250 мм МИН: 50*40 мм T: 0,38 ~ 4,2 мм |
| Количество монтажных валов: 10 шпинделей x 2 консоли. | |
| Размер компонента: Чип 0402 (01005 дюймов) ~ □14 мм (В12 мм), IC, разъем (шаг выводов 0,4 мм), ※BGA, CSP (расстояние между оловянными шариками 0,4 мм) | |
| Точность монтажа: чип ±50 мкм при 3°/чип, QFP ±30 мкм при 3ó/чип. | |
| Скорость монтажа: 75000 CPH | |
| Высокоскоростная машина SMT SM482 | Размер печатной платы: МАКС: 460*400 мм МИН: 50*40 мм T: 0,38~4,2 мм |
| Количество монтажных валов: 10 шпинделей x 1 консоль. | |
| Размер компонента: 0402 (01005 дюймов) ~ □16 мм IC, разъем (шаг вывода 0,4 мм), ※BGA, CSP (расстояние между оловянными шариками 0,4 мм) | |
| Точность монтажа: ±50 мкм при мкм+3σ (в зависимости от стандартного размера чипа) | |
| Скорость монтажа: 28000 CPH | |
| HELLER MARK III Азотная дефлегмационная печь | Зона: 9 зон нагрева, 2 зоны охлаждения. |
| Источник тепла: конвекция горячего воздуха. | |
| Точность контроля температуры: ± 1 ℃ | |
| Способность термической компенсации: ± 2 ℃ | |
| Орбитальная скорость: 180—1800 мм/мин. | |
| Диапазон ширины гусеницы: 50—460 мм. | |
| АОИ ALD-7727D | Принцип измерения: HD-камера получает состояние отражения каждой части трехцветного света, излучаемого на печатную плату, и оценивает его путем сопоставления изображения или логической операции значений серого и RGB каждой точки пикселя. |
| Объект измерения: дефекты печати паяльной пасты, дефекты деталей, дефекты паяных соединений. | |
| Разрешение объектива: 10 мкм | |
| Точность: разрешение XY: ≤8 мкм | |
| 3D-рентген AX8200MAX | Максимальный размер обнаружения: 235 мм*385 мм |
| Максимальная мощность: 8 Вт | |
| Максимальное напряжение: 90 кВ/100 кВ | |
| Размер фокуса: 5 мкм | |
| Безопасность (доза облучения): <1 мкЗв/ч. | |
| Пайка волной ДС-250 | Ширина печатной платы: 50-250 мм |
| Высота передачи печатной платы: 750 ± 20 мм | |
| Скорость передачи: 0-2000 мм | |
| Длина зоны предварительного нагрева: 0,8 м. | |
| Количество зон предварительного нагрева: 2 | |
| Номер волны: Двойная волна | |
| Машина для изготовления досок | Рабочий диапазон: МАКС: 285*340 мм МИН: 50*50 мм |
| Точность резки: ± 0,10 мм | |
| Скорость резки: 0 ~ 100 мм/с. | |
| Скорость вращения шпинделя: МАКС: 40000 об/мин. | |
| Технологические возможности | ||
| Число | Элемент | Отличная возможность |
| 1 | базовый материал | Нормальный Tg FR4, высокий Tg FR4, ПТФЭ, Роджерс, низкий Dk/Df и т. д. |
| 2 | Цвет паяльной маски | зеленый, красный, синий, белый, желтый, фиолетовый, черный |
| 3 | Цвет легенды | белый, желтый, черный, красный |
| 4 | Тип обработки поверхности | ENIG, иммерсионная банка, HAF, HAF LF, OSP, блестящее золото, золотой палец, серебро 925 пробы |
| 5 | Макс.слой вверх (L) | 50 |
| 6 | Макс.размер блока (мм) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | Макс.размер рабочей панели (мм) | 620*900 (24 x 35,4 дюйма) |
| 8 | Макс.толщина доски (мм) | 12 |
| 9 | Мин.толщина доски (мм) | 0,3 |
| 10 | Допуск толщины доски (мм) | Т<1,0 мм: +/- 0,10 мм;Т≥1,00 мм: +/- 10% |
| 11 | Допуск регистрации (мм) | +/-0,10 |
| 12 | Мин.Диаметр отверстия механического сверления (мм) | 0,15 |
| 13 | Мин.Диаметр отверстия для лазерного сверления (мм) | 0,075 |
| 14 | Макс.аспект (сквозное отверстие) | 15:1 |
| Макс.аспект (микро-через) | 1,3:1 | |
| 15 | Мин.Край отверстия до медного пространства (мм) | L≤10, 0,15；L=12-22,0,175；L=24-34, 0,2；L=36-44, 0,25；L＞44, 0,3 |
| 16 | Мин.зазор внутреннего слоя (мм) | 0,15 |
| 17 | Мин.Расстояние от края отверстия до края отверстия (мм) | 0,28 |
| 18 | Мин.Расстояние от края отверстия до линии профиля (мм) | 0,2 |
| 19 | Мин.зазор между внутренней прокладкой из меди и линии профиля (мм) | 0,2 |
| 20 | Допуск регистрации между отверстиями (мм) | ±0,05 |
| 21 | Макс.Толщина готовой меди (мкм) | Внешний слой: 420 (12 унций) Внутренний слой: 210 (6 унций) |
| 22 | Мин.ширина дорожки (мм) | 0,075 (3 мил) |
| 23 | Мин.пространство следа (мм) | 0,075 (3 мил) |
| 24 | Толщина паяльной маски (мкм) | Угол линии:> 8 (0,3 мил) по меди: >10 (0,4 мил) |
| 25 | ENIG золотая толщина (мм) | 0,025-0,125 |
| 26 | Толщина никеля ENIG (мкм) | 3-9 |
| 27 | Толщина стерлингового серебра (мкм) | 0,15-0,75 |
| 28 | Мин.Толщина жести HAL (мкм) | 0,75 |
| 29 | Толщина иммерсионной банки (мкм) | 0,8-1,2 |
| 30 | Толщина твердого позолоты (мкм) | 1,27-2,0 |
| 31 | покрытие золотым пальцем, толщина золота (мкм) | 0,025-1,51 |
| 32 | Толщина никеля с золотым пальцем (мм) | 3-15 |
| 33 | толщина золотого покрытия (мкм) | 0,025-0,05 |
| 34 | Толщина никеля с золотым покрытием (мкм) | 3-15 |
| 35 | допуск размера профиля (мм) | ±0,08 |
| 36 | Макс.Размер отверстия для паяльной маски (мм) | 0,7 |
| 37 | Контактная площадка BGA (мм) | ≥0,25 (HAL или HAL Free: 0,35) |
| 38 | Допуск положения лезвия V-CUT (мм) | +/-0,10 |
| 39 | Допуск положения V-CUT (мм) | +/-0,10 |
| 40 | Допуск угла скоса золотого пальца (o) | +/-5 |
| 41 | Допуск импеданса (%) | +/- 5% |
| 42 | Допуск на коробление (%) | 0,75% |
| 43 | Мин.ширина легенды (мм) | 0,1 |
| 44 | Калибр пламени огня | 94В-0 |
| Специально для продуктов Via in Pad | Размер отверстия, заглушенного смолой (мин.) (мм) | 0,3 |
| Размер отверстия, заглушенного смолой (макс.) (мм) | 0,75 | |
| Толщина платы с полимерным покрытием (мин.) (мм) | 0,5 | |
| Толщина платы с полимерным покрытием (макс.) (мм) | 3,5 | |
| Максимальное соотношение сторон с заглушкой из смолы | 8:1 | |
| Минимальное расстояние между отверстиями, заклеенными смолой (мм) | 0,4 | |
| Может ли разница в размере отверстий в одной доске? | да | |
| Задняя панель | Элемент | |
| Макс.размер pnl (готовый) (мм) | 580*880 | |
| Макс.размер рабочей панели (мм) | 914 × 620 | |
| Макс.толщина доски (мм) | 12 | |
| Макс.слой вверх (L) | 60 | |
| Аспект | 30:1 (Мин. отверстие: 0,4 мм) | |
| Ширина линии/пространство (мм) | 0,075/ 0,075 | |
| Возможность обратного сверления | Да | |
| Допуск обратного сверла (мм) | ±0,05 | |
| Допуск отверстий для прессовой посадки (мм) | ±0,05 | |
| Тип обработки поверхности | OSP, серебро, ENIG | |
| Жестко-гибкая доска | Размер отверстия (мм) | 0,2 |
| Толщина диэлектрика (мм) | 0,025 | |
| Размер рабочей панели (мм) | 350 х 500 | |
| Ширина линии/пространство (мм) | 0,075/ 0,075 | |
| ребро жесткости | Да | |
| Слои гибкой платы (L) | 8 (4 слоя гибкой доски) | |
| Слои жесткой доски (L) | ≥14 | |
| Обработка поверхности | Все | |
| Гибкая плата в среднем или внешнем слое | Оба | |
| Специально для продуктов HDI | Размер отверстия для лазерного сверления (мм) | 0,075 |
| Макс.толщина диэлектрика (мм) | 0,15 | |
| Мин.толщина диэлектрика (мм) | 0,05 | |
| Макс.аспект | 1,5:1 | |
| Размер нижней площадки (под микроотверстие) (мм) | Размер отверстия+0,15 | |
| Размер верхней площадки (на микроотверстии) (мм) | Размер отверстия+0,15 | |
| Медное заполнение или нет (да или нет) (мм) | да | |
| Через дизайн Pad или нет (да или нет) | да | |
| Заглубленное отверстие забито смолой (да или нет) | да | |
| Мин.сквозной размер может быть заполнен медью (мм) | 0,1 | |
| Макс.время стека | любой слой | |