PCB அசெம்பிளியின் முக்கிய செயல்முறை

JDM, OEM மற்றும் ODM திட்டங்களுக்கான உங்கள் EMS கூட்டாளர்.

PCBA என்பது ஒரு PCB-யில் மின்னணு கூறுகளை பொருத்தும் செயல்முறையாகும்.

 

உங்களுக்காக அனைத்து நிலைகளையும் ஒரே இடத்தில் கையாளுகிறோம்.

 

1. சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங்

PCB அசெம்பிளியின் முதல் படி, PCB போர்டின் பேட் பகுதிகளில் சாலிடர் பேஸ்டை அச்சிடுவதாகும். சாலிடர் பேஸ்ட் டின் பவுடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அடுத்தடுத்த படிகளில் கூறுகளை பேட்களுடன் இணைக்கப் பயன்படுகிறது.

PCB அசெம்பிளி_சாலிடரிங் பேஸ்ட் பிரிண்டிங்

2. மேற்பரப்பு ஏற்றப்பட்ட தொழில்நுட்பம் (SMT)

சர்ஃபேஸ் மவுண்டட் டெக்னாலஜி (SMT கூறுகள்) ஒரு பாண்டரைப் பயன்படுத்தி சாலிடர் பேஸ்ட்டில் வைக்கப்படுகின்றன. ஒரு பாண்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஒரு பாகத்தை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் வைக்க முடியும்.

PCB அசெம்பிளி_SMT லைன்

 

3. ரீஃப்ளோ சாலிடரிங்

இணைக்கப்பட்ட கூறுகளுடன் கூடிய PCB, ஒரு மறுபாய்வு அடுப்பு வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு சாலிடர் பேஸ்ட் அதிக வெப்பநிலையில் உருகும் மற்றும் கூறுகள் PCB உடன் உறுதியாகக் கரைக்கப்படுகின்றன. SMT அசெம்பிளியில் மறுபாய்வு சாலிடரிங் ஒரு முக்கிய படியாகும்.

PCB அசெம்பிளி_ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செயல்முறை

 

4. காட்சி ஆய்வு மற்றும் தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு (AOI)

மறுபாய்வு சாலிடரிங் செய்த பிறகு, அனைத்து கூறுகளும் சரியாக சாலிடர் செய்யப்பட்டுள்ளதா மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாததா என்பதை உறுதிசெய்ய, PCBகள் AOI உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி பார்வை ரீதியாகவோ அல்லது தானாகவே ஒளியியல் ரீதியாகவோ ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.

PCB அசெம்பிளி_AOI

5. த்ரூ-ஹோல் தொழில்நுட்பம் (THT)

துளை வழியாக செல்லும் தொழில்நுட்பம் (THT) தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு, கூறு PCBயின் துளை வழியாக கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ செருகப்படும்.

PCB அசெம்பிளி_THT

 

6. அலை சாலிடரிங்

செருகப்பட்ட கூறுகளின் PCB ஒரு அலை சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் அலை சாலிடரிங் இயந்திரம் செருகப்பட்ட கூறுகளை உருகிய சாலிடரின் அலை மூலம் PCB க்கு பற்றவைக்கிறது.PCB அசெம்பிளி_வேவ் சாலிடரிங்

7. செயல்பாட்டு சோதனை

உண்மையான பயன்பாட்டில் சரியாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, கூடியிருந்த PCB-யில் செயல்பாட்டு சோதனை செய்யப்படுகிறது. செயல்பாட்டு சோதனையில் மின் சோதனை, சமிக்ஞை சோதனை போன்றவை அடங்கும்.

PCB அசெம்பிளி_ஃபங்க்ஷன் சோதனை

8. இறுதி ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

அனைத்து சோதனைகள் மற்றும் அசெம்பிளிகள் முடிந்த பிறகு, அனைத்து கூறுகளும் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா, எந்த குறைபாடுகளும் இல்லாமல், வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் தரத் தரங்களுக்கு இணங்க உள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்ய PCBயின் இறுதி ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

PCB அசெம்பிளி_தரக் கட்டுப்பாடு

9. பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்

இறுதியாக, தரச் சரிபார்ப்பில் தேர்ச்சி பெற்ற PCB, போக்குவரத்தின் போது சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய பேக் செய்யப்பட்டு, பின்னர் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

PCB அசெம்பிளி_பேக்கேஜிங் & ஷிப்பிங் 1


இடுகை நேரம்: ஜூலை-29-2024