Рішення EMS для друкованих плат
опис
Оснащений SPI, AOI та рентгенівським пристроєм для 20 ліній SMT, 8 ліній DIP і тестових ліній, ми пропонуємо передові послуги, які включають широкий спектр методів складання та виготовлення багатошарових PCBA, гнучких PCBA.У нашій професійній лабораторії є пристрої для тестування ROHS, падіння, електростатичного розряду та високо- та низькотемпературних випробувань.Вся продукція проходить суворий контроль якості.Використовуючи вдосконалену систему MES для управління виробництвом за стандартом IAF 16949, ми ефективно та безпечно керуємо виробництвом.
Об’єднавши ресурси та інженерів, ми також можемо запропонувати програмні рішення, від розробки програми IC та програмного забезпечення до проектування електричних схем.Маючи досвід у розробці проектів у галузі охорони здоров’я та клієнтської електроніки, ми можемо взяти на озброєння ваші ідеї та втілити в життя справжній продукт.Розробляючи програмне забезпечення, програму та саму плату, ми можемо керувати всім процесом виробництва плати, а також кінцевої продукції.Завдяки нашій фабриці друкованих плат та інженерам, це забезпечує нам конкурентні переваги порівняно зі звичайною фабрикою.Завдяки команді дизайну та розробки продукту, усталеному методу виробництва різних кількостей і ефективному зв’язку між ланцюгом постачання ми впевнені, що зможемо впоратися з труднощами та виконати роботу.
| Можливість PCBA | |
| Автоматичне обладнання | опис |
| Машина лазерного маркування PCB500 | Діапазон розмітки: 400*400 мм |
| Швидкість: ≤7000 мм/с | |
| Максимальна потужність: 120 Вт | |
| Q-перемикання, коефіцієнт навантаження: 0-25 кГц;0-60% | |
| Друкарська машина DSP-1008 | Розмір друкованої плати: МАКС.: 400*34 мм МІН.: 50*50 мм. T: 0,2 ~ 6,0 мм |
| Розмір трафарету: MAX:737*737 мм МІН.: 420*520 мм | |
| Тиск скребка: 0,5 ~ 10 кгс/см2 | |
| Спосіб прибирання: сухе прибирання, вологе прибирання, пилосос (програмований) | |
| Швидкість друку: 6~200 мм/сек | |
| Точність друку: ±0,025 мм | |
| SPI | Принцип вимірювання: 3D White Light PSLM PMP |
| Елемент вимірювання: об’єм паяльної пасти, площа, висота, зсув XY, форма | |
| Роздільна здатність об'єктива: 18 мкм | |
| Точність: роздільна здатність XY: 1 мкм; Висока швидкість: 0,37 мкм | |
| Розмір виду: 40*40 мм | |
| Швидкість огляду: 0,45 с/FOV | |
| Високошвидкісна машина SMT SM471 | Розмір друкованої плати: МАКС.: 460 * 250 мм МІН.: 50 * 40 мм. T: 0,38 ~ 4,2 мм |
| Кількість монтажних валів: 10 шпинделів х 2 консолі | |
| Розмір компонента: чіп 0402 (01005 дюймів) ~ □14 мм (H12 мм) IC, роз’єм (крок 0,4 мм),※BGA, CSP (відстань між олов’яними кульками 0,4 мм) | |
| Точність монтажу: мікросхема ±50um@3ó/чіп, QFP ±30um@3ó/чіп | |
| Швидкість монтажу: 75000 CPH | |
| Високошвидкісна машина SMT SM482 | Розмір друкованої плати: МАКС.: 460 * 400 мм МІН.: 50 * 40 мм. T: 0,38 ~ 4,2 мм |
| Кількість монтажних валів: 10 шпинделів х 1 консоль | |
| Розмір компонента: 0402 (01005 дюймів) ~ □16 мм IC, роз’єм (крок 0,4 мм),※BGA, CSP (відстань між олов’яними кульками 0,4 мм) | |
| Точність монтажу: ±50μm@μ+3σ (відповідно до стандартного розміру мікросхеми) | |
| Швидкість монтажу: 28000 CPH | |
| HELLER MARK III Нітрогенна рефлюксна піч | Зона: 9 зон нагріву, 2 зони охолодження |
| Джерело тепла: конвекція гарячого повітря | |
| Точність контролю температури: ±1 ℃ | |
| Здатність термокомпенсації: ±2 ℃ | |
| Орбітальна швидкість: 180—1800 мм/хв | |
| Діапазон ширини колії: 50—460 мм | |
| AOI ALD-7727D | Принцип вимірювання: HD-камера отримує стан відбиття кожної частини триколірного світла, що випромінює плату друкованої плати, і оцінює його, зіставляючи зображення або логічну операцію значень сірого та RGB кожної піксельної точки. |
| Об’єкт вимірювання: дефекти друку паяльної пасти, дефекти деталей, дефекти паяного з’єднання | |
| Роздільна здатність об'єктива: 10 мкм | |
| Точність: роздільна здатність XY: ≤8 мкм | |
| 3D X-RAY AX8200MAX | Максимальний розмір виявлення: 235 мм * 385 мм |
| Максимальна потужність: 8 Вт | |
| Максимальна напруга: 90KV/100KV | |
| Розмір фокусу: 5 мкм | |
| Безпека (доза радіації): <1 мкЗв/год | |
| Пайка хвилею ДС-250 | Ширина друкованої плати: 50-250 мм |
| Висота передачі друкованої плати: 750 ± 20 мм | |
| Швидкість передачі: 0-2000 мм | |
| Довжина зони попереднього нагріву: 0,8 м | |
| Кількість зон попереднього нагріву: 2 | |
| Номер хвилі: подвійна хвиля | |
| Машина для розщеплення плат | Робочий діапазон: MAX: 285 * 340 мм MIN: 50 * 50 мм |
| Точність різання: ±0,10 мм | |
| Швидкість різання: 0~100 мм/с | |
| Швидкість обертання шпинделя: MAX: 40000rpm | |
| Технологічні можливості | ||
| Номер | Пункт | Великі можливості |
| 1 | основний матеріал | Нормальна Tg FR4, висока Tg FR4, PTFE, Роджерс, низька Dk/Df тощо. |
| 2 | Колір паяльної маски | зелений, червоний, синій, білий, жовтий, фіолетовий, чорний |
| 3 | Колір легенди | білий, жовтий, чорний, червоний |
| 4 | Тип обробки поверхні | ENIG, занурювальна банка, HAF, HAF LF, OSP, блискуче золото, золотий палець, стерлінгове срібло |
| 5 | Макс.шар вгору (L) | 50 |
| 6 | Макс.розмір блоку (мм) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | Макс.розмір робочої панелі (мм) | 620*900 (24"x35,4") |
| 8 | Макс.товщина дошки (мм) | 12 |
| 9 | Хв.товщина дошки (мм) | 0,3 |
| 10 | Допуск на товщину дошки (мм) | T<1,0 мм: +/-0,10 мм;T≥1,00 мм: +/-10% |
| 11 | Допуск на реєстрацію (мм) | +/-0,10 |
| 12 | Хв.механічний діаметр отвору (мм) | 0,15 |
| 13 | Хв.діаметр отвору лазерного свердління (мм) | 0,075 |
| 14 | Макс.аспект (скрізний отвір) | 15:1 |
| Макс.аспект（мікропрохідний отвір) | 1,3:1 | |
| 15 | Хв.край отвору до мідного простору (мм) | L≤10, 0,15；L=12-22,0,175；L=24-34, 0,2；L=36-44, 0,25；L＞44, 0,3 |
| 16 | Хв.внутрішній зазор (мм) | 0,15 |
| 17 | Хв.простір між отворами (мм) | 0,28 |
| 18 | Хв.відстань між межами отвору та лінією профілю (мм) | 0,2 |
| 19 | Хв.внутрішній шар міді до лінії профілю (мм) | 0,2 |
| 20 | Допуск реєстрації між отворами (мм) | ±0,05 |
| 21 | Макс.Товщина готової міді (мкм) | Зовнішній шар: 420 (12 унцій) Внутрішній шар: 210 (6 унцій) |
| 22 | Хв.ширина сліду (мм) | 0,075 (3 мілі) |
| 23 | Хв.слідовий простір (мм) | 0,075 (3 мілі) |
| 24 | Товщина паяльної маски (мкм) | кут лінії: >8 (0,3 мил) на міді: >10 (0,4 mil) |
| 25 | ENIG золота товщина (um) | 0,025-0,125 |
| 26 | Товщина нікелю ENIG (мкм) | 3-9 |
| 27 | Товщина стерлінгового срібла (um) | 0,15-0,75 |
| 28 | Хв.Товщина олова HAL (мкм) | 0,75 |
| 29 | Товщина зануреного олова (мкм) | 0,8-1,2 |
| 30 | Товщина золота з твердим покриттям (гм) | 1,27-2,0 |
| 31 | товщина золота (гм) | 0,025-1,51 |
| 32 | товщина нікелю золотого пальця (um) | 3-15 |
| 33 | товщина золота з блискавичним покриттям (гм) | 0,025-0,05 |
| 34 | товщина нікелю з флеш-позолотою (um) | 3-15 |
| 35 | допуск на розмір профілю (мм) | ±0,08 |
| 36 | Макс.Розмір отвору для паяльної маски (мм) | 0,7 |
| 37 | Панель BGA (мм) | ≥0,25 (HAL або без HAL: 0,35) |
| 38 | Допуск положення леза V-CUT (мм) | +/-0,10 |
| 39 | Допуск положення V-CUT (мм) | +/-0,10 |
| 40 | Допуск кута скосу золотого пальця (o) | +/-5 |
| 41 | Допуск на опір (%) | +/-5% |
| 42 | Допуск до короблення (%) | 0,75% |
| 43 | Хв.Ширина легенди (мм) | 0,1 |
| 44 | Вогонь полум'я calss | 94В-0 |
| Спеціально для продуктів Via in pad | Розмір отвору, забитого смолою (мін.) (мм) | 0,3 |
| Розмір отвору, забитого смолою (макс.) (мм) | 0,75 | |
| Товщина дошки, забитої смолою (мін.) (мм) | 0,5 | |
| Товщина дошки, забитої смолою (макс.) (мм) | 3.5 | |
| Максимальне співвідношення сторін із смолою | 8:1 | |
| Мінімальний простір між отворами (мм) | 0,4 | |
| Чи може відрізнятися розмір отвору в одній дошці? | так | |
| Задня дошка літака | Пункт | |
| Макс.розмір pnl (готовий) (мм) | 580*880 | |
| Макс.розмір робочої панелі (мм) | 914 × 620 | |
| Макс.товщина дошки (мм) | 12 | |
| Макс.шар вгору (L) | 60 | |
| Аспект | 30:1 (мін. отвір: 0,4 мм) | |
| Ширина лінії/простір (мм) | 0,075/0,075 | |
| Можливість свердління назад | Так | |
| Допуск заднього свердла (мм) | ±0,05 | |
| Допуск на пресові отвори (мм) | ±0,05 | |
| Тип обробки поверхні | OSP, стерлінгове срібло, ENIG | |
| Жорстко-гнучка дошка | Розмір отвору (мм) | 0,2 |
| Товщина діелектрика (мм) | 0,025 | |
| Розмір робочої панелі (мм) | 350 х 500 | |
| Ширина лінії/простір (мм) | 0,075/0,075 | |
| Ребро жорсткості | Так | |
| Шари гнучкої дошки (L) | 8 (4 шари гнучкої дошки) | |
| Жорсткі плитні шари (L) | ≥14 | |
| Обробка поверхонь | всі | |
| Гнучка дошка в середньому або зовнішньому шарі | Обидва | |
| Спеціально для продуктів HDI | Розмір отвору лазерного свердління (мм) | 0,075 |
| Макс.товщина діелектрика (мм) | 0,15 | |
| Хв.товщина діелектрика (мм) | 0,05 | |
| Макс.аспект | 1,5:1 | |
| Розмір нижньої панелі (під мікроперехідним отвором) (мм) | Розмір отвору +0,15 | |
| Розмір верхньої бічної панелі (на мікропереході) (мм) | Розмір отвору +0,15 | |
| Мідне наповнення чи ні (так чи ні) (мм) | так | |
| Через дизайн Pad чи ні (так чи ні) | так | |
| Закопаний отвір смолою (так чи ні) | так | |
| Хв.через розмір може бути заповнений міддю (мм) | 0,1 | |
| Макс.стек разів | будь-який шар | |