Основний процес складання друкованої плати

Ваш партнер EMS для проектів JDM, OEM та ODM.

PCBA — це процес встановлення електронних компонентів на друковану плату.

 

Ми виконуємо всі етапи в одному місці для вас.

 

1. Друк паяльною пастою

Першим кроком у складанні друкованої плати є друк паяльної пасти на майданчиках плати друкованої плати. Паяльна паста складається з порошку олова та флюсу та використовується для з’єднання компонентів із контактними площадками на наступних етапах.

Збірка друкованої плати_Друк паяльною пастою

2. Технологія поверхневого монтажу (SMT)

Технологія поверхневого монтажу (компоненти SMT) розміщуються на паяльній пасті за допомогою бондера. Бондер може швидко й точно розмістити компонент у вказаному місці.

PCB assembly_SMT лінія

 

3. Пайка оплавленням

Плата з прикріпленими компонентами пропускається через піч оплавлення, де паяльна паста плавиться при високій температурі, і компоненти міцно припаюються до друкованої плати. Пайка оплавленням є ключовим етапом у складанні SMT.

Збірка друкованої плати_процес пайки оплавленням

 

4. Візуальна перевірка та автоматизована оптична перевірка (AOI)

Після пайки оплавленням друковані плати перевіряються візуально або автоматично оптично за допомогою обладнання AOI, щоб переконатися, що всі компоненти припаяні правильно та не мають дефектів.

Збірка PCB_AOI

5. Технологія Thru-Hole (THT)

Для компонентів, які потребують технології наскрізного отвору (THT), компонент вставляється в наскрізний отвір друкованої плати вручну або автоматично.

Збірка PCB_THT

 

6. Пайка хвилею

Плата вставленого компонента пропускається через машину хвильового паяння, яка приварює вставлений компонент до друкованої плати хвилею розплавленого припою.Збірка друкованої плати_пайка хвилею

7. Функціональний тест

Функціональне тестування виконується на зібраній друкованій платі, щоб переконатися, що вона працює належним чином у фактичному застосуванні. Функціональне тестування може включати електричне тестування, тестування сигналу тощо.

Перевірка функцій збірки друкованої плати

8. Остаточна перевірка та контроль якості

Після завершення всіх випробувань і складання проводиться остаточна перевірка друкованої плати, щоб переконатися, що всі компоненти встановлені правильно, без будь-яких дефектів і відповідно до вимог до конструкції та стандартів якості.

Контроль якості монтажу друкованої плати

9. Упаковка та доставка

Зрештою, друковані плати, які пройшли перевірку якості, упаковуються, щоб гарантувати, що вони не пошкоджені під час транспортування, а потім відправляються клієнтам.

Збірка друкованої плати_упаковка та транспортування 1


Час публікації: 29 липня 2024 р