اوور مولڈنگ اور ڈبل انجیکشن کے درمیان فرق۔

عام انجیکشن مولڈنگ کے علاوہ جسے ہم عام طور پر سنگل میٹریل پارٹس کی تیاری کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ اوور مولڈنگ اور ڈبل انجیکشن (جسے دو شاٹ مولڈنگ یا ملٹی میٹریل انجیکشن مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے) دونوں جدید مینوفیکچرنگ کے عمل ہیں جو متعدد مواد یا تہوں کے ساتھ مصنوعات بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہاں دو عملوں کا تفصیلی موازنہ ہے، بشمول ان کی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، حتمی مصنوعات کی ظاہری شکل میں فرق، اور عام استعمال کے منظرنامے۔

اوور مولڈنگ

مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا عمل:

ابتدائی اجزاء مولڈنگ:

پہلے مرحلے میں ایک معیاری انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بنیادی جزو کو ڈھالنا شامل ہے۔

ثانوی مولڈنگ:

پھر مولڈ بیس جزو کو دوسرے سانچے میں رکھا جاتا ہے جہاں اوور مولڈ مواد کو انجکشن کیا جاتا ہے۔ یہ ثانوی مادّی ابتدائی جزو سے جوڑتا ہے، متعدد مواد کے ساتھ ایک واحد، مربوط حصہ بناتا ہے۔

مواد کا انتخاب:

اوور مولڈنگ میں عام طور پر مختلف خصوصیات والے مواد کا استعمال شامل ہوتا ہے، جیسے کہ سخت پلاسٹک کی بنیاد اور ایک معتدل ایلسٹومر اوور مولڈ۔ مواد کا انتخاب حتمی مصنوعات کی مطلوبہ خصوصیات پر منحصر ہے۔

حتمی مصنوعات کی ظاہری شکل:

پرتوں والی شکل:

حتمی پروڈکٹ میں اکثر ایک الگ تہوں والی ظاہری شکل ہوتی ہے، جس میں بنیادی مواد واضح طور پر نظر آتا ہے اور اوور مولڈ مواد مخصوص علاقوں کو ڈھانپتا ہے۔ اوور مولڈ پرت فعالیت (مثلاً گرفت، سیل) یا جمالیات (مثلاً رنگ کے برعکس) کا اضافہ کر سکتی ہے۔

متن کے فرق:

بنیادی مواد اور اوور مولڈ مواد کے درمیان ساخت میں عام طور پر نمایاں فرق ہوتا ہے، جو ٹچائل فیڈ بیک یا بہتر ایرگونومکس فراہم کرتا ہے۔

منظرناموں کا استعمال:

موجودہ اجزاء میں فعالیت اور ایرگونومکس شامل کرنے کے لیے موزوں ہے۔

گرفت، سگ ماہی، یا تحفظ کے لیے ثانوی مواد کی ضرورت والی مصنوعات کے لیے مثالی۔

کنزیومر الیکٹرانکس:اسمارٹ فونز، ریموٹ کنٹرولز، یا کیمروں جیسے آلات پر نرم ٹچ گرفت۔

طبی آلات:ایرگونومک ہینڈلز اور گرفت جو ایک آرام دہ، غیر پرچی سطح فراہم کرتے ہیں۔

آٹوموٹو اجزاء:بٹن، نوبس، اور گرفت ایک سپرش، غیر پرچی سطح کے ساتھ۔

اوزار اور صنعتی آلات: ہینڈل اور گرفت جو بہتر آرام اور فعالیت پیش کرتے ہیں۔

ڈبل انجکشن (دو شاٹ مولڈنگ)

مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا عمل:

پہلا مواد انجکشن:

یہ عمل پہلے مواد کو ایک سانچے میں ڈالنے سے شروع ہوتا ہے۔ یہ مواد حتمی مصنوعات کا حصہ بناتا ہے۔

دوسرا مواد انجکشن:

اس کے بعد جزوی طور پر تیار شدہ حصے کو اسی مولڈ کے اندر دوسری گہا میں یا ایک علیحدہ مولڈ میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں دوسرا مواد لگایا جاتا ہے۔ ایک واحد، مربوط حصہ بنانے کے لیے پہلے مواد کے ساتھ دوسرا مادی بانڈ۔

انٹیگریٹڈ مولڈنگ:

دونوں مواد کو انتہائی مربوط عمل میں انجکشن لگایا جاتا ہے، اکثر خصوصی ملٹی میٹریل انجیکشن مولڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے۔ یہ عمل پیچیدہ جیومیٹریوں اور متعدد مواد کے ہموار انضمام کی اجازت دیتا ہے۔

ہموار انضمام:

حتمی پروڈکٹ میں اکثر دو مواد کے درمیان ایک ہموار منتقلی ہوتی ہے، جس میں کوئی واضح لکیریں یا خلا نہیں ہوتا ہے۔ یہ ایک زیادہ مربوط اور جمالیاتی لحاظ سے خوش کن پروڈکٹ بنا سکتا ہے۔

پیچیدہ جیومیٹریز:

ڈبل انجیکشن مولڈنگ پیچیدہ ڈیزائن اور متعدد رنگوں یا مواد کے ساتھ پرزے تیار کر سکتی ہے جو بالکل سیدھ میں ہیں۔

منظرناموں کا استعمال:

عین مطابق سیدھ اور ہموار مواد کے انضمام کی ضرورت والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔

ایک سے زیادہ مواد کے ساتھ پیچیدہ حصوں کے لئے مثالی ہے جو بالکل بندھے ہوئے اور سیدھ میں ہونے کی ضرورت ہے۔

کنزیومر الیکٹرانکس:ملٹی میٹریل کیسز اور بٹن جن کے لیے قطعی سیدھ اور فعالیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

آٹوموٹو اجزاء:پیچیدہ حصے جیسے سوئچ، کنٹرول، اور آرائشی عناصر جو سخت اور نرم مواد کو بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط کرتے ہیں۔

طبی آلات:ایسے اجزاء جن کے لیے صحت اور فعالیت کے لیے درستگی اور مواد کے ہموار امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

گھریلو مصنوعات:نرم برسلز اور سخت ہینڈلز کے ساتھ دانتوں کا برش، یا نرم گرفت کے ساتھ باورچی خانے کے برتن جیسی اشیاء۔

خلاصہ یہ کہ اوور مولڈنگ اور ڈبل انجیکشن ملٹی میٹریل پروڈکٹس کی تیاری میں دونوں ہی قیمتی تکنیک ہیں، لیکن وہ اپنے عمل، حتمی مصنوعات کی ظاہری شکل، اور عام استعمال کے منظرناموں میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ فعالیت اور ایرگونومکس کو بڑھانے کے لیے ثانوی مواد کو شامل کرنے کے لیے اوور مولڈنگ بہت اچھا ہے، جب کہ دوہرا انجیکشن پیچیدہ، مربوط حصوں کو درست مواد کی سیدھ میں بنانے میں بہترین ہے۔